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rto设备使用中,经常出现哪些事故

发布时间:2020-12-08      点击次数:358
    rto设备常见事故引发的原因:
  做好安全消防措施。在RTO入口加阻火器,防止回火。在燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片。设置消防措施。
  企业有机废气的成分比较复杂且不稳定。精细化工等行业存在有机废气浓度和废气量间歇性变化的情况。
  RTO燃烧分解设备是目前在有机废气处理领域应用较为广泛的有机废气处理设备之17、有机废气进入到分解炉后,被点燃的有机废气加热到760℃以上,氧化分解为CO2和H20,达到净化目的。RTO燃烧分解设备有机废气处理效率高,而且技术成熟,热利用效率高,特别适用于小风量、中高浓度的有机废气处理。但在RTO设备实际应用中,因炉温高达760℃以上,可能引发火灾、爆炸等安全事故,所以需要做一些安全防范措施。
  设计生产RTO设备时,充分了解客户生产工艺,了解可能的突发因素。严格控制RTO进口有机物的浓度,使其控制在一个安全的水平。废气入口和废气支路入口处安装浓度监测仪。对于高浓度废气、RTO入口加稀释风阀。废气入口加缓冲罐,缓冲罐的体积要设计得当。21、浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制,对突发问题第1时间做出正确的动作。
  企业在选型有机废气处理设备时,未根据自身实际情况,合理选择。生产后实际工况与RTO理想状况相差较大。
  通合环保RTO较适合小风量、中高浓度的有机废气的处理,这样可以将燃烧室温度维持在所需温度,减少对燃烧器加热的需求,降低运行成本。低浓度的有机废气可以通过活性炭吸附脱附以及沸石转轮浓缩装置转换为中高浓度的有机废气,提高燃烧效率。
  有机废气治理的过程中,需要科学应用,制定完善的应用方案,发挥其在有机废气治理中的应用价值。同时,需要做好安全设计工作,提高设备运行安全性与稳定性。
  

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