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沸石转轮浓缩机

简要描述:沸石转轮浓缩机简称RTO,全称(Regenerative Thermal Oxidizer)
基本原理是在高温条件下(≥760℃)将有机废气(VOCs)氧化生成CO2+H2O,从而净化废气,并回收分解时所释放的热量,以达到环保节能的双重目的,是一种高效稳定的处理有机废气的节能型环保装置。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2019-04-03
  • 访  问  量:2791

详细先容

品牌其他品牌处理废气种类工业废气

沸石转轮浓缩机概况

蓄热式氧化炉设备:

 

?? VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机化合物,指在常温下,沸点50℃~260℃的有机化合物。

?? VOCs按化学结构分为烷类、芳烃类、醛类、酯类、酮类、酚类、醇类及其他,常见有异丁烷、丙烷、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丙二醇、丙酮等

?? 2016年1月1日,公布新《中华人民共和国大气污染防治法》,VOCs成为治理重点对象。

RTO蓄热式热氧化炉安装调试现场:

 

旋转式RTO焚烧炉自动化蓄热式氧化炉设备(RTO)原理:

• 浓缩转轮分为处理区,再生区和冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。
• 含有VOC的被处理空气通过过滤器后,送到浓缩转轮的处理区。在处理区VOC被吸附除去,被净   化的空气从处理区间排出
• 吸附于浓缩转轮的VOC,在再生区经热风处理被脱附,浓缩(5~20倍程度)。
• 浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经加热后作为再生空气使用,达到节能效果。

 

 


沸石转轮浓缩机 有机废气处理工艺比对

○氧化处理技术

分类

蓄热式氧化炉

蓄热式催化炉

催化氧化炉

直燃氧化炉

 

(RCO)

(RCO)

(RCO)

(RCO)

氧化原理

高温

高温+催化

高温+催化

高温

炉内温度 

760~850℃ 

250~400℃ 

250~400℃ 

760~850℃

处理效率

>99% 

>99% 

>99% 

>99.5%

热回收方式

蓄热陶瓷循环

蓄热陶瓷循环

金属热交换器

金属热交换器

热回收效率

>95% 

>95% 

40~70% 

40~70%

相对优点

燃料消耗少

燃料消耗少

燃料消耗少

前期投资少

相对缺点

前期投资较大

投资较大,催化剂更换

投资较大,催化剂更换

燃料消耗很大

○一般有机废气处理技术

分类 

原理 

处理效率 

相对优点 

相对缺点

活性炭吸附

物理吸附

80~90% 

设备简单,投资较少

产生大量固废

UV光解

裂解+催化+氧化

55~80% 

设备简单,投资较少

排气达标不可控

生物法

生物分解技术

70%~85% 

处理成本低

速率低,设备大,易受影响

 

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